電鍍廢水的處理與回用對(duì)節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用，我司針對(duì)電鍍廢水水質(zhì)成分復(fù)雜、含有大量重金屬離子、酸、堿、鹽和氰化物等特點(diǎn)，結(jié)合我司的復(fù)合床內(nèi)電解、活性復(fù)合懸浮填料、懸浮支架等專利技術(shù)、產(chǎn)品，按照廢水不同的類別進(jìn)行分質(zhì)分流處理，同時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)工藝各階段用水的不同要求，進(jìn)行中水回用，分質(zhì)供水，節(jié)約運(yùn)行成本，主要工藝流程如下：

1）前處理電鍍廢水：污染嚴(yán)重，處理難度較大，且處理后以排放為主的廢水，這種廢水中含油質(zhì)較多、COD濃度較高，采用高效除油、復(fù)合床內(nèi)電解（專利產(chǎn)品）處理裝置和Fenton試劑化學(xué)氧化聯(lián)合處理，較好地破壞有機(jī)大分子，并使部分有機(jī)分子直接氧化成CO2和水，經(jīng)以上預(yù)處理后與其他預(yù)處理過(guò)后的水一并混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，然后經(jīng)過(guò)UF和RO系統(tǒng)處理，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或回用；

2）其他電鍍廢水各自先經(jīng)過(guò)預(yù)處理，經(jīng)中和、絮凝、沉淀、過(guò)濾后，再經(jīng)中水回用系統(tǒng)處理，用作鍍前及鍍后鈍化工序用水；

3）生化采用活性復(fù)合懸浮填料、懸浮支架（專利產(chǎn)品）等膜生物處理新工藝，處理效果好、能耗低；

4）采用合理可靠的自動(dòng)控制，直觀的模擬屏顯示，便于操作和環(huán)保監(jiān)控的遠(yuǎn)程系統(tǒng)管理。

具體工藝流程見下圖：

我司采用物化耦合內(nèi)電解和生化處理相結(jié)合的廢水處理系統(tǒng)處理綜合性電鍍廢水具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）處理費(fèi)用低，保證出水達(dá)標(biāo)排放，中水回用效果好。

2）處理劑廣泛，價(jià)廉，處理過(guò)程利用了我司專利技術(shù)復(fù)合床內(nèi)電解作用原理，節(jié)能省電，因此日常運(yùn)行費(fèi)用低廉，僅為化學(xué)法等費(fèi)用的1/3～1/2 左右。

3）對(duì)總鉻、總銅及總鋅處理效果好、效果穩(wěn)定。處理后的廢水不僅可穩(wěn)定地達(dá)到國(guó)家及各地方制訂的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且還具有較好的去除COD能力及脫鹽效果。

4）采用適當(dāng)?shù)淖钥胤绞?，操作管理非常?jiǎn)便，操作條件好，節(jié)約投資經(jīng)費(fèi)。